Qualität Ersatzteile für Druckmaschinen & Rollen für Druckmaschinen fabricant

     "Flexo-Tinte" die Tinte, die im flexographischen Druckverfahren verwendet wird, die durch ihre Aufbringungsmethode (mit flexiblen Photopolymerplatten und Aniloxrollen) definiert wird,nicht durch eine einzige Chemie.   Wasser-basierte Tinte ist eine wichtige und sehr verbreitete Art von Flexo-Tinte, aber es ist eine von mehreren.     Also, ist Flexo-Tinte wasserbasiert? Wenn Sie eineKarton, es war fast sicher mit gedrucktFlexo-Tinte auf Wasserbasis- Wenn Sie sich einenEtikett für Sodaflaschen aus Kunststoffoder aDurchsichtige Plastiktüte, wurde es wahrscheinlich mitauf LösungsmittelbasisoderUV-Flexotinte.   Wasserbasierte Druckmaschinen sind eine sehr wichtige Kategorie im Flexo-Druck, aber nicht die einzige.Die Auswahl hängt ausschließlich von dem zu druckenden Material und den erforderlichen Eigenschaften des Endprodukts ab. Flexofarben auf Wasserbasis Flexofarben auf Lösungsmittelbasis UV-heilbare Flexofarben EB- (Elektronenstrahl-) Heilfarben

   Lösungsmittelbasierte Flexodruckfarben    Diese Kategorie verwendet eine breite Palette organischer Lösungsmittel, die je nach Substrat und gewünschter Trocknungsgeschwindigkeit ausgewählt werden.    Gängige Lösungsmittel:       Funktionsweise: Diese Lösungsmittel lösen die Harze, die das Pigment binden. Hitze im Trockner verdampft die Lösungsmittel, und die Harze bilden einen zähen, haftenden Film auf dem Substrat (oft nicht-poröser Kunststoff).   Sie können nicht ein einzelnes "Lösungsmittel für Flexodruckfarbe" identifizieren. Das richtige Lösungsmittel wird bestimmt durch:     Beziehen Sie sich immer auf das technische Datenblatt (TDS) des Tintenherstellers für die spezifischen Lösungsmittel-Empfehlungen und Sicherheitsrichtlinien für eine bestimmte Tinte.   Alkohole: Ethanol, Isopropanol (IPA), n-Propanol. Diese verdunsten schnell und sind üblich für Polyolefinfolien wie PP und PE. Ester: Ethylacetat, n-Propylacetat, Isobutylacetat. Diese bieten eine mittlere Verdunstungsrate und sind sehr gebräuchlich. Ketone: Methylethylketon (MEK) (schnell), Methylisobutylketon (MIBK). Dies sind leistungsstarke Lösungsmittel, die eine starke Haftung auf schwierigen Folien gewährleisten. Glykolether: Werden als langsamer verdunstende Lösungsmittel verwendet, um die Tinte auf der Druckplatte offen zu halten und ein Austrocknen zu verhindern. Das Substrat: Poröser Karton verwendet Wasser. Nicht-poröse Kunststofffolien erfordern oft lösungsmittelbasierte oder UV-Tinten. Trocknungsanlagen: Eine Presse benötigt den richtigen Trockner (Luft/Hitze für Wasser/Lösungsmittel, UV-Lampen für UV), um das spezifische Lösungsmittel zu entfernen. Umweltvorschriften: Lösungsmittelbasierte Tinten emittieren VOCs und erfordern oft Abluftreinigungssysteme. Wasserbasierte und UV-Tinten werden aufgrund ihrer geringeren Umweltbelastung ausgewählt.

  Während das genaue Rezept für jeden Tintenhersteller ein geheimes Geheimnis ist, werden alle Flexo-Tinten aus einem Kernsatz von Zutatenarten hergestellt.Die spezifischen Komponenten unterscheiden sich erheblich zwischen den wichtigsten Tintensystemen:auf Wasserbasis, auf Lösungsmittelbasis und UV-heilbar.    Die Hauptbestandteile von Flexographischen Tinten   1. Pigmente Funktion:Diese sind feste, fein gemahlene Partikel, die das visuelle Aussehen und die Offenheit der Tinte verleihen. Beispiele:   2. Harze (oder Bindemittel) Organische Pigmente:Phthalocyanin (blau, grün), Diarylid (gelb, orange), Rhodamin (rot) - für die meisten Prozessfarben verwendet. Anorganische Pigmente:Titandioxid (weiß), Kohlenstoffschwarz (schwarz), Eisenoxide (gelb, rot). Spezialpigmente:Metalle, Leuchtstoffe, Perlenstiftstoffe. Funktion:Nachdem der Träger (Wasser/Lösungsmittel) verdunstet oder die Tinte sich abheizt, bindet das Harz die Pigmentpartikel zusammen und bildet einen durchgehenden Film, der an dem Substrat haften bleibt.Die Auswahl des Harzes bestimmt wichtige Eigenschaften wie Glanz, Abriebsbeständigkeit und Flexibilität. Beispiele (nach Tintenart):       auf Wasserbasis:Schellack, Maleicharze, Acrylharze, Polyurethan-Dispersionen. auf Lösungsmittelbasis:Nitrocellulose, Polyamide, Acryl, Polyurethan. UV-heilen:Epoxy-Acrylate, Polyester-Acrylate, Urethanacrylate (dies sind die "Oligomere"). 3. Träger (Fahrzeuge oder Lösungsmittel)   Funktion:Die flüssige Komponente, die die Tinte flüssig genug für den Druck macht. Sie trägt die Pigmente und Harze von der Tintepfanne auf das Substrat. Sie wird dann während des Trocknens oder Härten entfernt. Beispiele (dies ist der wichtigste Unterscheidungsfaktor):     auf Wasserbasis: Deionisiertes Wasserist der primäre Träger, oft mit einem kleinen Prozentsatz eines Co-Lösungsmittels wieEthanoloderIsopropanolzur Kontrolle von Trocknung und Viskosität. auf Lösungsmittelbasis: organische LösungsmittelWie Ethanol, Isopropanol, N-Propanol, Ethylacetat. UV-heilen: Es gibt keinen Träger.Die flüssige Komponente besteht aus reaktiven Monomeren, die Teil des endgültigen gehärteten Films werden, was bedeutet, dass keine Verdunstung stattfindet (0% VOC). 4. Zusatzstoffe Diese werden in kleinen Mengen verwendet, um die Leistung und Stabilität der Tinte zu verbessern.   Zusammenfassung und wichtigste Erkenntnisse: Wachsverbindungen:Hinzugefügt, um die Reib- und Reibfestigkeit zu verbessern. Entschäumungsmittel/Schaummittel:Entscheidend für Farben auf Wasserbasis, um Schaum in der Tintenpfanne und Pumpen zu verhindern. Oberflächenwirkstoffe:Um die Oberflächenspannung zu kontrollieren, verbessert sich die Fähigkeit der Tinte, sich zu benetzen und an das Substrat zu haften. Zubereitungen zur Herstellung von Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen:Um die Flexibilität des getrockneten Tintenfolios zu erhöhen und zu verhindern, dass er an flexiblen Materialien wie Film oder Beuteln knackt. Biozide:In Wasserfarben verwendet, um das Wachstum von Bakterien oder Pilzen im Farbsystem zu verhindern. Fotoinitiatoren:Ein kritischer Zusatzstoffnur für UV-TinteDiese Chemikalien absorbieren UV-Lichtenergie und starten die Polymerisationsreaktion, die die Tinte verfestigt. Die Inhaltsstoffe in flexografischer Tinte arbeiten zusammen, um eine stabile Flüssigkeit zu erzeugen, die gemessen, übertragen und dann auf ein Substrat verfestigt werden kann. Das Substrat:Papier absorbiert wasserbasierte Tinten, während poröse Kunststoffe wie PET häufig auflösungsmittelbasierte oder UV-Tinten zur Haftung benötigen. Endverwendung:Eine Lebensmittelverpackung erfordert FDA-konforme Zutaten, ein Etikett, das gekratzt wird, dauerhafte Harze und Wachszusatzstoffe. Immer die Anweisungen des Herstellers konsultierenSicherheitsdatenblatt (SDS)undDas technische Datenblatt (TDS)für die genauen Inhaltsstoffe, Gefahren und Leistungsmerkmale einer bestimmten Tinte. Umwelt- und Sicherheitsvorschriften:Der Anspruch auf niedrigere VOCs begünstigt Farben auf Wasserbasis und UV-Tinten gegenüber herkömmlichen Formeln auf Lösungsmitteln.     Immer die Anweisungen des Herstellers konsultierenSicherheitsdatenblatt (SDS)undDas technische Datenblatt (TDS)für die genauen Inhaltsstoffe, Gefahren und Leistungsmerkmale einer bestimmten Tinte.